Как да отстраня проблемите със силикон без силикон?

Като доставчик на безсилонови дефоари, често срещат клиенти, изправени пред различни проблеми при използването на тези продукти. В тази публикация в блога ще споделя някои често срещани проблеми със силикон без силикон и ще предложа практически съвети за отстраняване на неизправности.

Често срещани проблеми и решения

1. Недостатъчен ефект на деформация

Едно от най -честите оплаквания е, че Defoamer не успява да премахне ефективно пяната. Може да има няколко причини за това:

• Неправилна доза: Използването на твърде малко дефоамер естествено ще доведе до лошо деформация. Всяко приложение има оптимален обхват на дозата. Например, във водна система на боя, ако препоръчителната доза на нашатаАвтомобилни покрития на базата на водна базае между 0,1% - 0,5% тегло, използвайки само 0,05%, може да не постигне желания резултат. За да решите това, постепенно увеличавайте дозата на малки стъпки, като същевременно следите ефекта на деформация. Въпреки това, бъдете предпазливи да не прекалявате с дозата, тъй като това може да доведе до други проблеми като повърхностните дефекти.
• Несъвместимост със системата: Defoamer може да не е съвместим със специфичната формулировка на продукта, към който се добавя. Например, ако Defoamer е проектиран за не -йонни системи, но се използва във силно анионна система, той може да не се разпръсне правилно и по този начин да не се откаже. В такива случаи тествайте различни видове дефоамери, за да намерите такъв, който е съвместим със системата. Нашата продуктова гама включва дефомари за различни приложения и ние можем да предоставим техническа поддръжка, за да ви помогнем да изберете правилния.
• Висока степен на генериране на пяна: В някои процеси скоростта на генериране на пяна е изключително висока. Например, при операция за смесване с висока скорост, механичната възбуда може непрекъснато да създава нова пяна. В такива ситуации по -мощен дефоамер като нашия100% активен разтворител - свободен дълъг - траен дефоамерможе да се изисква. Този дефоамер има висока ефективност на деформация и може бързо да разгради големи количества пяна.

2. Повърхностни дефекти

Друг проблем, с който клиентите понякога се сблъскват, е появата на повърхностни дефекти като кратери, щифтове или портокалова кора след добавяне на дефоамара.

• Лоша дисперсия: Ако Defoamer не е добре - диспергиран в системата, това може да причини локални концентрации, което води до повърхностни дефекти. За да подобрите дисперсията, използвайте подходящо оборудване за смесване. Например, в течна система може да се използва миксер с високо срязване, за да се гарантира, че дефоамерът е равномерно разпределен. Освен това някои дефоари се предлагат в емулгирани или микро -капсулирани форми, които могат да подобрят техните дисперсионни свойства. Нашите50% активен молекулярен дефоамер в бутилолосолае формулиран да има добри характеристики на дисперсия, но правилното смесване все още е от съществено значение.
• Взаимодействие с други добавки: Defoamer може да взаимодейства с други добавки във формулировката, причинявайки повърхностни проблеми. Например, той може да реагира с нивелиращ агент или сгъстител. В такива случаи прегледайте формулировката и тествайте различни комбинации от добавки. Можете също да провеждате тестове за съвместимост в лабораторията, за да идентифицирате и премахнете всички потенциални взаимодействия.

3. Проблеми със стабилността

Проблемите със стабилността могат да се проявят като дефоандър, отделящ се от системата с течение на времето или да загуби ефективността си на деформация по време на съхранение.

• Температурна чувствителност: Някои дефоари са чувствителни към температурните промени. Ако температурата на съхранение или работна температура е извън препоръчителния диапазон, Defoamer може да загуби стабилността си. Например, ако дефоамер се съхранява при много висока температура за продължителен период, неговите активни съставки могат да се разграждат. Винаги съхранявайте дефоари на хладно, сухо място в препоръчителния температурен диапазон.
• Химическо разграждане: Defoamer може да реагира с компонентите в системата във времето, което води до химическо разграждане. Това може да бъде особено вярно в системите с реактивни химикали. За да предотвратите това, използвайте Defoamers с добра химическа стабилност. Нашите продукти са формулирани с висока химическа устойчивост, но все пак е важно да наблюдавате стабилността на дефоамара във вашето конкретно приложение.

Процес на отстраняване на неизправности

При отстраняване на проблеми с проблемите със силикон без силиконов дефоамер, важно е да следвате систематичен процес:

1. Определете проблема: Ясно дефинирайте проблема, независимо дали става въпрос за недостатъчно деактивиране, повърхностни дефекти или проблеми със стабилността. Наблюдавайте внимателно системата и отбележете всички промени в поведението на пяната, повърхностния вид или производителността на продукта.
2. Прегледайте условията на приложението: Проверете дозата, метода на смесване, температурата и други работни условия. Уверете се, че те са в препоръчителния обхват за Defoamer.
3. Провеждайте тестове за съвместимост: Ако подозирате проблеми със съвместимостта, тествайте различни дефоамери или коригирайте формулирането на системата.
4. Наблюдава и оценява: След като направите някакви промени, следете отблизо системата и оценете резултатите. Запазете подробни записи на направените промени и съответните ефекти.

Заключение

Проблемите с отстраняването на неизправности със силикон без силикон изисква комбинация от знания, опит и систематичен подход. Като доставчик ние се ангажираме да предоставяме висококачествени дефоамери и отлична техническа поддръжка. Ако изпитвате някакви проблеми с нашите продукти или се нуждаете от помощ за избор на правилния дефоамер за вашето приложение, моля, не се колебайте да се свържете с нас. Можем да ви помогнем да намерите най -доброто решение за вашите специфични нужди. Независимо дали сте в боята, покритието или други индустрии, нашите дефомари са проектирани да отговарят на вашите изисквания. Очакваме с нетърпение да работим с вас, за да разрешим вашите предизвикателства за деформация и да подобрим качеството на вашия продукт.

ЛИТЕРАТУРА

• „Наръчник на индустриалните дефомари: теория, имоти и приложения“
• „Пянка: Теория, измерване и приложения“